Trenutačno postoje dvije glavne vrste opreme za jezgreno bušenje koje se koriste u konstrukciji geoloških bušotina, jedna je oprema za jezgreno bušenje s vertikalnom osovinom s mehaničkim prijenosom i kratkim dovodom hidrauličkog cilindra, a druga je oprema za jezgreno bušenje s hidrauličkim pogonom. Uređaj za jezgreno bušenje s okomitom osi još je desetljećima glavna vrsta geološkog bušenja u mojoj zemlji. Strojevi za bušenje s hidrauličnom glavom imaju izvrsne tehničke performanse kao što su visoka učinkovitost konstrukcije, dobra kvaliteta konstrukcije, niska stopa nesreća, snažna prilagodljivost bušenja i lakoća te su smjer razvoja geoloških strojeva za bušenje jezgre u mojoj zemlji.
U usporedbi s bušilicama s vertikalnom osovinom, bušilice s hidrauličnom glavom imaju sljedeće prednosti:
(1) Zadani hod je dugačak, općenito 3,5 m, a oprema za bušenje dubokih rupa doseže 5 m, što je mnogo duže od 0.5-0.6 m hoda opreme za bušenje s vertikalnom osovinom. Trenutačno fiksna duljina bušaće cijevi za jezgrovanje sa žicom iznosi 3 m (neki koriste 4,5 m). Ako je bušenje od 3 m dovršeno, bušilica s okomitom osom mora preokrenuti šipku 5 do 6 puta, dok bušilica s pogonskom glavom treba samo jednom. Ne samo da je potrebno više vremena za preokret štapa svaki put, već također može uzrokovati lom jezgre i blokadu jezgre. Budući da bušilica s vertikalnom osi mora zaustaviti rotaciju žiroskopa bušilice svaki put kad se šipka okrene, a pokretanje i zaustavljanje bušilice kontrolira spojka, tako da nije stabilna kao bušilica s hidrauličnom glavom, a iznenadna rotacija velikom brzinom bušaće opreme s vertikalnom osovinom lako će uzrokovati mehaničko lomljenje ili blokiranje jezgre. U raspucanijim formacijama utjecaj navedenih čimbenika je posebno očit. Stoga je bušilica s motornom glavom bolja od bušilice s vertikalnom osovinom u pogledu ROP-a, vijeka trajanja dlijeta, povratne duljine i intervala bušenja. Ovi čimbenici imaju izravan utjecaj na učinkovitost bušenja.
(2) Cjelovitost je jaka, a pogonski stroj, toranj za bušenje i oprema za bušenje integrirani su u jedno, i nema potrebe za izgradnjom tornja za bušenje, što je pogodno za bušenje kosih rupa. Vrijeme preseljenja može se značajno uštedjeti, posebno u područjima s neugodnim prometom. Potrebno je samo 1 do 2 dana za premještanje bušilice s pogonskom glavom, dok premještanje bušilice s vertikalnom osi obično traje 4 do 7 dana.
Relevantne informacije pokazuju da je u konstrukciji bušilice bušilica s okomitom osom opremljena tornjem za bušenje, ali je vrijeme okretanja kraće nego kod bušilice s motornom glavom, a sve druge konstrukcije zahtijevaju više vremena od bušaće opreme s motornom glavom. Za bušenje rupa unutar 2000 m, bilo da se radi o bušenju mekih ili tvrdih stijena, vrijeme izrade bušenja bušilice s pogonskom glavom kraće je od bušilice s vertikalnom osi. U mekom kamenu powerhead oprema štedi više vremena. Budući da je životni vijek svrdla duži u mekoj stijeni, interval bušenja je veći, a ukupno vrijeme bušenja kraće, što slabi slabost dugog vremena podizanja i pomoći pri bušenju pogonske bušilice.
Visina jarbola bušaćeg postrojenja s pogonskom glavom je ograničena, korijen okretanja je kratak, a broj putovanja i putovanja raste. Kontinuiranim povećanjem dubine rupe postupno postaje očit utjecaj duljine korijena na vrijeme izgradnje. Bušilice unutar 1000 m mogu koristiti 6 m dugog stajanja; Bušilice od 1500 m trebale bi koristiti stajališta duljine 9 m; platforme iznad 2000 m trebale bi koristiti duže stajanje ili izgraditi platforme.
(3) Dobra prilagodljivost bušenju. Različite metode procesa bušenja i različite formacije stijena imaju različite zahtjeve za brzinom bušilice. Stroj za bušenje s električnom glavom doista ostvaruje bezstupanjsku regulaciju brzine i ima snažnu prilagodljivost.
Operativni sustav bušilice s električnom glavom usvaja instrumentirani dizajn i rad. Instrument može prikazati rad pogonskog stroja, rad bušilice, situaciju u bušotini i alarm za blokadu jezgre. Tijekom bušenja, tlak bušenja je unaprijed postavljen od strane hidrauličkog sustava, a pritisak koji se primjenjuje na svrdlo tijekom bušenja je konstantan, bez ručnog podešavanja, odražavajući humanizirano upravljanje i humanizirani rad
(4) Stroj za bušenje s hidrauličnom glavom može dodati bušaću cijev iznad hidrauličke stezne glave pogonske glave, tako da nije potrebno podizati alat za bušenje od dna rupe prilikom vađenja jezgre i spajanja cijevi za bušenje, što je uvelike smanjuje urušavanje dna bušotine. Vjerojatnost ponovljenog drobljenja bloka i svrdla i pojave začepljenja jezgre, tako da je stijenka rupe relativno stabilna tijekom procesa izgradnje, manje je vjerojatno da će doći do začepljenja jezgre svrdla, a stopa uzorkovanja je visoka . S druge strane, bušilica s vertikalnom osi je suprotna. Budući da se aktivna bušaća cijev može spojiti samo na novu bušaću cijev, kada se tijekom bušenja naiđe na nestabilnu formaciju, ponekad se dogodi da se nova bušaća cijev ne može dodati, a alat za bušenje je teško spustiti na dno bušotine. U ovom trenutku, rupa se mora pomesti kako bi se doseglo dno rupe, što ne samo da povećava pomoćno vrijeme, već i smanjuje stvarni životni vijek svrdla i utječe na učinkovitost bušenja stroja za bušenje s vertikalnom osom.
(5) Budući da je veza između komponenti povezana samo cjevovodima, hidraulična bušilica može lako dodati različite mehanizme prema zahtjevima upotrebe. Ako se tip prikolice pretvara u samohodnu šasiju gusjeničara, samo upotrijebite upravljački ventil za prebacivanje s hidrauličkog kruga koji opskrbljuje hidraulički motor pumpe isplake na hidraulički krug hidrauličkog motora gusjeničara.
https://www.chinazjtk.com/
